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钱潮轴承圆柱滚子轴承安装连线投产

时间:2018-11-02 12:10 来源:未知 作者: 点击:

  

 

  近来,钱潮轴承新建的圆柱滚子轴承设备连线顺畅竣工投产,开端完结了设备自动化出产,大大进步了该类产品的出产效益。

钱潮轴承从两年前开端进行圆柱滚子轴承产品的研发出产,现已构成120万套/年的出产能力,研发成功的58种类型的圆柱滚子轴承已成为新的出售增长点。跟着出产规模的不断扩大,推出OEM项目 沉阳机床晋级制作形,本来手艺设备的工艺不只犯错机率高,而且在人工转移过程中也简单呈现磕碰伤。要进一步进步产品设备质量和出产功率,缔造一条高自动化的轴承设备线势在必行。

本年1月,钱潮轴承担任技能的副总经理沉国祥牵头,安排设备、技能、质量和制作部分建立项目攻关小组,进行圆柱滚子轴承设备连线的缔造。攻关小组首要断定了设备连线的制作工序,断定了从上料、退磁、清洗、测振、包装的出产流程,而且对该连线的全体出产节拍提出最慢12秒/套的操控要求,以保证连线高功率的出产节奏。

在连线的缔造过程中,怎么完结出产全自动化成为攻关的主课题。其间,产品测振工序的自动化完结更是成为该条连线高自动化的要害,按测震设备对检测轴承要求立式丈量的作业要求,特大高端PDP通明注塑模具项目被。只要将平躺在连线运送带上的轴承立起来就能处理该套设备的制作瓶颈。攻关小组为战胜这一难点,先后模拟了三套制作计划,轴承安装连线投产经过重复的比照实验,终究调集各套计划的长处断定了设备简易机械手的办法。规划原理是先用气动推杆将躺在运送带上的轴承推入测振前面的套板内,然后用气动设备回转套板并带着轴承移动进入测振仪的检测主轴,特变电工衡变公司三项专利获中部。在测振结束后再利用套板的移动摘下轴承,回转后再将轴承用推杆送进运送带进行下道工序加工。

在设备连线的缔造中,怎么进步加工产品的清洗质量也是非常重要的一个环节。为保证产品清洗质量,项目小组首要经过三级过滤体系对清洗液进行过滤,进一步进步清洁度;为做到充沛清洗产品,项目小组选用德国费斯托汽缸作为清洗设备的动力源,用汽缸带动叶轮转轴以坚持轴承在滚动状态下进行清洗,而且在工艺流程上设置了二次清洗,进一步进步清洗质量。

圆柱滚子轴承设备连线的竣工投产,加快了该产品最终一道工序——设备的出产流通速度,现在该连线仅需1名出产工人即可完结白班产2000套,钱潮轴承圆柱滚子相当于4-5名操作工人1天的班产产值,为公司带来了巨大的出产效益。